در حال بارگذاری...
در معماری سیستمهای تبرید تراکمی عظیم — سردخانههای صنعتی و مجتمعهای پتروشیمی با مبرد NH₃ — مدیریت دفع حرارت (Heat Rejection) چالشی حیاتی است. کندانسور تبخیری آمونیاکی (Evaporative Condenser) با ترکیب انتقال حرارت محسوس و نهان، بهینهترین راهکار دفع بار حرارتی به اتمسفر است.
صبا برودت پارس با تجربه در خدمات EPC سردخانه و ساخت تجهیزات آمونیاکی، کندانسورهای تبخیری را با تمرکز بر حداکثر EER و مقاومت در برابر خوردگی طراحی و تولید میکند.
Sensible + Latent — Wet-Bulb محرک اصلی
گاز فشرده از کمپرسور — کویل گالوانیزه
تبخیر جزئی آب — h_fg از دیواره لوله
هوا از پایین — عبور روی کویل خیس
ضریب U_o بر مبنای سطح خارجی
فیلم آب + دیواره + فیلم NH₃ داخل لوله
دمای تقطیر NH₃ vs حباب مرطوب هوا
بار اواپراتورها + توان کمپرسور
برخلاف هوایی — وابسته به حباب خشک نیست
مصرف برق کمپرسور بهینه
کویلها مشابه فرآیند اواپراتور گالوانیزه با Hot-Dip Galvanizing ساخته میشوند.
طراحی برای عمر ۲۰+ سال در محیط خورنده
قلب دستگاه
Wetness Factor ≈ 1
Drift < 0.001%
CFM بهینه — dBA پایین
همان فلسفه مهندسی اواپراتور گالوانیزه — پیوند متالورژیکی و حفاظت کاتدیک.
برای NH₃ صنعتی با ظرفیت بالا، کندانسور تبخیری به دلیل کاهش مصرف کمپرسور و بازگشت سرمایه سریع، انتخاب اول و بیرقیب است.
بار حرارتی اواپراتورهای آمونیاکی مستقیماً ظرفیت کندانسور را تعیین میکند.
WB 25°C — T_cond 35°C — Dry Operation زیر صفر
78°F WB — 96.8°F condensing
WB بالا — ΔT کم — کندانسور بزرگتر
همان Q_rej — مساحت A_o بیشتر
پمپ خاموش — تخلیه کامل Basin
کندانسور بدون اسپری آب
المنت الکتریکی در Basin — اختیاری
گالوانیزه بینالمللی
حداقل لایه روی روی کویل
محیط آب + اکسیژن + گرما
EER بالا · Footprint کم · ASTM A123
کندانسورهای تبخیری آمونیاکی صبا برودت پارس با کویل گالوانیزه HDG، سیستم توزیع آب یکنواخت، Drift Eliminator و فنهای کممصرف، بهترین راهکار دفع حرارت در سردخانههای صنعتی با ظرفیت بالا هستند.
Q_rej = ΣQ_evap + ΣW_comp
Wet-Bulb — دمای تقطیر پایین
کویل HDG — ASTM A123
Drift < 0.001%
Water Treatment یکپارچه
Dry Mode زمستان