در حال بارگذاری...
cold-storage-setup
در زنجیره تأمین صنایع غذایی، دارویی، کشاورزی و بسیاری از حوزههای صنعتی، سردخانهها نقش حیاتی در حفظ کیفیت، جلوگیری از فساد و افزایش طول عمر محصولات ایفا میکنند.
اما تأسیس یک سردخانه استاندارد، صرفاً به خرید چند دستگاه تبرید یا ساخت یک فضای خنک محدود نمیشود؛ بلکه نیازمند برنامهریزی دقیق، طراحی فنی، انتخاب تجهیزات متناسب با نوع کاربری و اجرای تخصصی است.
با تکیه بر دهها پروژه صنعتی، در همان ابتدای مسیر با نیازسنجی دقیق، مدل مناسبی از سردخانه را با در نظر گرفتن نوع مبرد، ظرفیت، دما و تجهیزات جانبی به شما پیشنهاد میدهد.
نوع محصول (گوشت، میوه، دارو، مواد شیمیایی و...) تعیینکننده دما، رطوبت، نوع گردش هوا و حتی جنس سازه داخلی سردخانه است.
نگهداری کوتاهمدت (چند روز)، میانمدت یا طولانیمدت (چند ماه) در انتخاب تجهیزات، عایقبندی و ظرفیت سیستم تبرید تأثیر مستقیم دارد.
محاسبه ظرفیت دقیق بر اساس حجم محصول، نرخ ورود و خروج کالا، و فضای مفید قابل استفاده باید انجام شود؛ اشتباه در این مرحله یعنی تحمیل هزینههای اضافه یا عدم پاسخگویی مناسب سیستم.
شرکت صبا برودت پارس در سال ۱۳۸۳ با هدف تأمین نیازهای برودتی کشور در شهرستان نظرآباد استان البرز تأسیس شد. این شرکت با فضای تولیدی بالغ بر ۹۰۰۰ مترمربع و با تکیه بر نیروهای متخصص داخلی، موفق شده است پرو��ههای متعددی را در صنایع مختلف با موفقیت اجرا کند.
پس از تحلیل نیاز، نوبت به انتخاب نوع سردخانه مناسب است. این انتخاب از دو منظر انجام میشود:
نوع سردخانه | دمای کارکرد | کاربرد |
---|---|---|
بالای صفر (مثبت) | ۰ تا ۱۵+ درجه | میوه، سبزی، لبنیات، تخممرغ |
زیر صفر (منفی) | 25- تا 0 درجه | گوشت، مرغ، ماهی، غذاهای منجمد |
دو مداره (دو دما) | هر دو محدوده | کاربرد ترکیبی (مثلاً محصولات کشاورزی + گوشت) |
نوع ساختار | توضیحات | کاربرد |
---|---|---|
سردخانه ثابت | بهصورت ساختمانی و دائم، برای ظرفیتهای بالا | پروژههای صنعتی بزرگ، ذخیرهسازی بلندمدت، ظرفیتهای بالا |
سردخانه کانکسی | پیشساخته، قابل جابهجایی، مناسب استفاده موقت یا محدودیت فضایی | استفاده موقت، محدودیت فضایی، پروژههای کوچک |
سردخانه متحرک | نصبشده روی کامیون یا کانتینر، مخصوص حمل سرد | حمل و نقل سرد، توزیع محصولات، خدمات سیار |
اما تمرکز اصلی این شرکت، بر اجرای سردخانههای آمونیاکی ثابت و صنعتی با ظرفیت بالا است.
راهاندازی یک سردخانه استاندارد نیازمند طی مراحل تخصصی زیر است:
مرحله 1
انجام محاسبات بار برودتی بر اساس نوع محصول و اقلیم منطقه
مرحله 2
کفسازی با بتن مسلح و عایق ضد رطوبت
مرحله 3
در این مرحله تجهیزات سرمایشی نصب میشوند که تفاوت اصلی بین سیستم فریونی و آمونیاکی از همینجا شروع میشود
در مسیر اجرای سردخانه، برخی اشتباهات تکرارشونده میتوانند باعث شکست پروژه یا افزایش چشمگیر هزینههای بهرهبرداری شوند
تجربههای میدانی صبا برودت پارس نشان میدهد که این اشتباهات معمولاً در سه دسته اصلی قرار میگیرند:
در برخی پروژهها، به ویژه پروژههای فازبندی شده، بهدلیل تصمیمگیری غیرتخصصی یا محدودیتهای بودجهای، از گازهای فریونی در پروژههای بزرگ استفاده شده است؛ درحالیکه آمونیاک گزینهای بسیار بهینهتر و اقتصادیتر برای ظرفیتهای بالا است.
مصرف برق بالا و ضعف در سرمایش در بلندمدت
مشاوره تخصصی قبل از انتخاب سیستم تبرید و در نظر گیری هزینههای بلندمدت
عدم محاسبات دقیق بار برودتی و طراحی غیراصولی سیستم (مثلاً انتخاب اشتباه کمپرسور یا اواپراتور) میتواند باعث ایجاد نقاط گرم در سردخانه یا استهلاک سر��ع تجهیزات شود.
ایجاد نقاط گرم و استهلاک سریع تجهیزات
استفاده از نرمافزارهای تخصصی محاسبه بار برودتی و مشاوره مهندسان مجرب
برخی کارفرمایان، تنها هزینه اولیه تجهیزات را مدنظر قرار میدهند و بار الکتریکی سیستم را نادیده میگیرند. این در حالی است که سیستمهای آمونیاکی با وجود هزینه اولیه بیشتر، در بلندمدت مصرف برق را تا 30% کاهش میدهند.
هزینههای بالای برق در بهرهبرداری
محاسبه دقیق هزینههای بهرهبرداری و مقایسه سیستمهای مختلف
برای جلوگیری از این اشتباهات، همیشه از مشاوره تخصصی استفاده کنید
تیم فنی صبا برودت پارس آماده ارائه مشاوره طراحی تخصصی و جلوگیری از این اشتباهات رایج است.
مقایسه کمپرسور اسکرو و پیستونی
ویژگی | کمپرسور اسکرو | کمپرسور پیستونی |
---|---|---|
بازده انرژی | بسیار بالا | متوسط |
صدا و لرزش | کم | زیاد |
تعمیر و نگهداری | کمهزینه و ساده | پرهزینه و پیچیده |
مناسب برای | ظرفیت بالا (آمونیاک) | پروژههای متوسط و کوچک |
نوع اواپراتور | توضیح | کاربرد |
---|---|---|
کویلی ساده | فقط لولههای مسی یا فولادی | سردخانههای کوچک، کمهزینه |
کویلی فندار | دارای فن برای توزیع یکنواخت هوا | سردخانههای صنعتی، پخش مویرگی |
کویل بلوک با مدار موازی | دارای چند مدار تبرید و یخزدایی خودکار | پروژههای آمونیاکی با ظرفیت بالا |
از آنجا که آمونیاک دارای ظرفیت برودتی بالاتری نسبت به گازهای فریونی است، برای یک مقدار مشخص از بار برودتی، به کمپرسور با ظرفیت پایینتر نیاز است.
مثال: برای سردخانه ۵۰۰۰ تنی، استفاده از NH₃ میتواند ظرفیت کمپرسور را تا 20% کاهش دهد.
ظرفیت پروژه | هزینه فریونی | هزینه آمونیاکی | تفاوت مصرف برق ماهانه |
---|---|---|---|
۱۰۰۰ تن | ۵ میلیارد تومان | ۶.۵ میلیارد تومان | ۳۵٪ به نفع آمونیاکی |
۵۰۰۰ تن | ۱۱ میلیارد تومان | ۱۴.۵ میلیارد تومان | ۴۰٪ به نفع آمونیاکی |
۱۰٬۰۰۰ تن | ۲۲ میلیارد تومان | ۲۶ میلیارد تومان | ۴۵٪ به نفع آمونیاکی |
صنعت | سیستم پیشنهادی | دلیل |
---|---|---|
گوشت و پروتئین | آمونیاکی | ظرفیت بالا، ایمنی در دمای پایین |
نوشیدنی و لبنیات | آمونیاکی | پایداری دما، کاهش مصرف برق |
دارو و واکسن | فریونی در ابعاد کوچک / آمونیاکی در انبارهای اصلی | کنترل دقیق دما، حساسیت نگهداری |
میوه و سبزیجات | ترکیبی | نیاز به دمای متغیر و تهویه مناسب |
که راندمان و کیفیت بالایی دارند.
شرکت صبا برودت پارس در سال ۱۳۸۳ با هدف تأمین نیازهای برودتی کشور در شهرستان نظرآباد استان البرز تأسیس شد
این شرکت با فضای تولیدی بالغ بر ۹۰۰۰ مترمربع و با تکیه بر نیروهای متخصص داخلی، موفق شده است پروژههای متعددی را در صنایع مختلف با موفقیت اجرا کند.
شرکت صبا برودت پارس در سال ۱۳۸۳ با هدف تأمین نیازهای برودتی کشور در شهرستان نظرآباد استان البرز تأسیس شد. این شرکت با فضای تولیدی بالغ بر ۹۰۰۰ مترمربع و با تکیه بر نیروهای متخصص داخلی، موفق شده است پروژههای متعددی را در صنایع مختلف با موفقیت اجرا کند.
نفت و گاز
نفت و گاز
پتروشیمی
صنایع غذایی
صنایع غذایی
صنایع غذایی
صنایع غذایی
صنایع غذایی
طیور
طیور
🧊 «برودت، تخصص ماست.»